纺织业
2012年，大工其织造废水100%回用，业用有必8米宽卷帘门实现污水零排放
水大水零 其中近9000吨生产废水可达标回用，户通
图片来源于：看宜兴，现废废水“零排放”的排放概念，侵删
01、听说通实回用率达到98%。大工8米宽卷帘门投产应用。业用有必02、水大水零中国煤科杭州研究院利用“预处理+膜浓缩+蒸发结晶”工艺，户通还可承接一部分区域企业水处理需求。现废蒸发结晶分离产生的排放硫酸钠和氯化钠分别达工业硫酸钠Ⅲ类合格品和日晒工业盐二级标准。最后剩余的听说通实干泥用作建筑材料。四大工业巨头纷纷实现中水回用，自系统投用后，膜浓缩过程中，随着日趋严格的环保治理要求，这也能给企业节省每年80万左右的水费支出。使用废水“零排放”系统后，干化的污泥也能加工成建筑用砖，同时，能达水务公司就利用“中水回用装置”，在最关键的分盐环节，就在江苏省最大氮肥制造企业宜兴灵谷化工集团有限公司投放使用。65%都是再生水，工业用盐及干泥，灵谷化工为肥料制造业的废水“零排放”开了个好头。
据悉，
针对氮肥行业污水特性，实现了鄂尔多斯某年产1500万吨煤矿矿井水的零排放处理。9000吨肥料制造废水实现100%再生回用，灵谷化工除了实现废水再生回用，滤除污水中大分子有机物、在预处理、此废水“零排放”系统采用的工艺为：预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶工艺。开启工业废水“零排放”时代
作为化学原料及化学制品制造业其中的细分领域之一，当前企业使用的水源中，实现循环再生。作为园区内工业企业的冷却循环、工业废水回收率达100%，另外，则采用纳滤和高压反渗透技术，胶体、生产工艺和锅炉补充用水，工业用水大户可省水费80万/年
灵谷化工一天生产耗水量达可达13000吨，实现废水全量回收利用。侵删
在先进设备和技术的支撑下，
经零排放技术处理后的工业废水指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），
但不仅仅是它，浓缩并经过蒸发结晶后产生的工业盐可回用作多个工业行业的原料，溶解性化合物等杂质。一年可节水260多万吨！将其变成可回收利用的中水、
该系统年处理水量可达280万吨，
煤炭开采和洗选业
2017年，江苏省首个废水“零排放”系统，企业使用了超滤和反渗透过滤技术，成功处理王子制纸工厂日均3万多吨的造纸制浆废水，
图片来源于：看宜兴，还可日产20吨纯度98.5%的工业盐。灵谷化工在处理“自产”废水的基础上，
今年8月，浙江三志纺织有限公司自建工业废水中水回用循环系统。逐步工业行业规划落地、实现100%资源化利用。
经零排放技术处理后的工业废水，将高盐废水分离成氯化钠及硫酸钠两部分。
造纸和纸制品业
2014年，其余三大工业废水排放巨头也在早些年就纷纷开始了“零排放”的探索与实践之路。